留言本——咨询或留言 发表于： 2015年8月28日 2019年6月12日 分类： 咨询 这是一个留言版块，提供简易互动与咨询。 非重要非△紧急事务，无需注册可以提交〖咨询、留言与疑问。 文章导航 前一页 上一篇： 关于压铆螺柱M3规格带不带3.5前缀的问题后一页 下一篇： 多么痛的领悟——CLS不锈钢压铆螺母不能压不锈▅钢板哦! 101,238 次浏览
带花齿的涨铆螺母的花齿 会像压№铆螺母的花齿一样比板材硬度高 把花▅齿挤压嵌入板材里 还是只是起到简单防ξ 滑的作用，带花齿涨铆螺母是不是就等于 压』铆螺母的顶部又加了一个涨铆 如果带花齿的涨铆螺母的△花齿嵌入板材的强度不如压铆螺母的花齿嵌入板材的▼强度大，那抗扭力是压铆螺母的百分之多少 回复
贾先生你好，简单防滑，并不嵌入钢板。 涨铆ㄨ螺母的是靠翻边固定于薄板的，花齿比起光杆（没有花齿）具有一定防滑︽效果。但与压铆螺母的⊙挤压嵌入板材相比，不是一个概ξ 念。 涨铆螺母拉∮力较压铆好，扭力差。 回复
这位朋友，用锤子锤就是你的不ㄨ对了。 不能因为绝缘板材料软就好欺负，事实上，这种情况你应该使用”手臂冲床”进行压铆。手臂冲床可以调节好固定的行程，将螺柱（或螺母）与绝缘板压平≡且没有凸出（或间隙）即可。压铆的时候∮，绝缘板平置在手臂床的工作台，冲床压头♀是平整的，即可保证螺柱（或螺母）与绝缘板的平行。手臂冲♀床长的是这样的：一般1吨位的手臂冲床单价◥约800元左右非常便宜正好适合你。 回复
对于压铆螺母而言，不同板厚理应对应“不同规格的压铆螺母“，这正是有所谓M3-0 M3-1 M3-2这种分类的原因，那它们的安装力是不≡一样的，具体安↓装力详见这个▅图但既→然你说不同的板厚对应“相同的压铆件”，我估计你是安↘装FH类压铆螺钉或SO类六角压铆螺柱或其它压铆件、或干脆就是想用一种规格的压铆螺母来压不同的板厚，如果是这种情况，那安装力是一样的。 回复
M3-0的“A”尺寸为0.76mm,铆接『板的厚度>0.8mm比较合适；M3-1的“A”尺寸为0.97mm,铆接板》的厚度>1.0mm比较合适；M3-2的“A”尺寸为1.37mm,铆接板的厚度>1.4mm比较合适；当然，如＠果你要问1.5MM的板使用M3-0或M3-1的压铆螺母可不可以，用是可以用，只是M3-2更合适一点。详见： 回复
“大致的“价格及MOQ请参考： http://www.luosijie.com/list.html?cat_id=41 和 http://www.luosijie.com/list.html?cat_id=40 回复
您好，请问压铆螺母的扭矩标准是怎样的，我们公司M5压铆螺母的扭矩要求11.8Nm以上，合理吗？另外压铆螺母上的牙数是怎样设计的？M5压铆螺』母的总厚度是3mm，螺纹就是3圈多一点，螺钉和螺母啮合的圈数对连接的强度和防松有影响吗卐←，谢谢！ 回复
你好,根据你描述的“M5压铆螺№母的总厚度是3mm”，我推测你采用的是M5-1的压铆螺母，即你的板厚为1.0MM,这种情况下扭扭矩是达不到11.8N.m的。 M5-3的碳钢压铆螺母可以达到11.8N.m（条件是的冷轧板厚度2.3MM以上）。 M5-1的螺母有效螺纹圈数3圈多一点是正常的，你说的“螺钉和螺母啮合的圈数对连接的强度和防松有影响吗”，影响虽然是有的，但这种情况下一般是螺钉与螺母╲的破坏扭矩>螺母与板材的破坏扭矩，你要优先考虑的是螺母从板材上脱落的风险。 回复
您好，我用的是M5-1的压铆螺母，板厚1mm,是纯铜板，我前段时间做了◆一些样品，用的是非标的螺母，E=7.5mm。测了扭矩，当孔中心距折弯边的距离大于4.85mm时，扭矩能达到11.8Nm。但是我现在还有两个疑问：一个是我们客户安装时的最大扭矩是4.5Nm，那我们这个压铆螺母〒要保证的最小扭矩是多少呢？另外压铆︻螺母规格书上的尺寸是不全的，比如压铆螺母上的齿的尺寸和数↑量就没有，压铆后的强度应该与齿的尺寸和∮数量也有关系吧，是怎样定的呢？ 回复
你好，想咨询一个问题，最近公司在评估一款新的电子产品，背盖Ψ 是铝材质1.5mm厚需要四个螺纹M4或M5的螺丝孔，这种业内常ぷ规是有标准件一个板子上四个螺丝孔再装配到背盖上。我想能不能把螺母直接压卯在背盖上，这样的强度是否合适，从外面看螺丝孔是否好看。 回复
@匿名 你好。在铝板（你称之为背盖）设计出螺纹孔（螺丝孔）有多种方案，既然你在本网站提问，而且你提到“业内常规是有标准件一个板子上四个螺丝孔再装配到背盖上”，我估计你说的是采用压铆螺母直接压在⊙铝板上，从而形成四个内螺纹孔，这种方案是可行∏的，也是钣金业的常用解决方案之一。安装方法＠详见：压铆螺母的安装方法。 这种方案的强度是否合适？————如果采用M4的压铆螺母，安装后的推出力470N,扭出力2.6牛*米（1.5MM厚的5052铝板为例），如果采用M5的压铆螺母，推出力480N扭出力3.6牛*米。详见：压铆螺母安装后的∞性能。 从外面看螺丝孔是否好看？————安装后的示√例：不锈钢压铆螺母压在铝板上，以及镀锌的压铆螺◥母压在铝板上，你参考一下。 回复
@匿名你好。 GB809型螺母是通过模具注塑成型的,该类型的螺母对塑胶件尺寸（你说的“螺丝柱”）没有▓具体要求，只要你能正常注胶成型♀即可。安装工艺图可见其原理： 我估计你是不是想问热熔螺母对塑胶孔◥的要求，即如下工艺的螺母： 如∏果是的话，塑胶孔径4.0（而如果你希望螺母外径5.0的话，孔径相应为4.5），孔深9.0，单边壁厚预留最小1.6mm,详情请Ψ参考热熔螺母。其中有不同规格的热熔螺母对于塑胶孔的要■求标准。 回复
@匿名 你好。您询问的M10*1.0（细牙）不锈钢预埋螺母ぷ我司没有现货，这种类型的（螺母↘尤其还是非标的）都是跟据用户的订单安排生产的。 预埋螺母的种类较多且没有统一标准，如需询价、打样、或生产、建议出提供更详细的信息，如图纸或实物↙等 回复
@匿名 你好。正常情况下所有松不脱螺钉安装后都应是“紧固”且“不会轻█易掉落”的——即满⌒ 足该款螺钉所对应的扭力值和推力值。而你问的是螺钉的选型问题，选择不同的螺钉型号不应成为“不紧固，易脱落“的理由，建议你先找找具体的脱落原因。 导致松不脱螺钉安装后发生“不牢、易脱落”现象的原因有多种可「能性：如螺钉制作的尺寸不到位、螺钉硬度不够、与安装板材的硬度不匹配、安装方式不正确、安装工具不合适（冲床安装什么的）、安装参考设№置不合理，设计问题等等，建议从这些方面找找原因。 事实上，这种情况没有看到现场或视频也只能能瞎猜猜。由于你没有留邮件，不能进一步沟通，如果你看到本留言，不防进一步与我联系（手机18912771062 微信同）。 回复
@匿名 你好。很欣慰您观察的这么仔细。 你说的⊙应该是3.5M3与M4这两个规格吧（M5与M4一样,就当同一规格）。 BDSO-3.5M3的开孔径（6.2）大于BSO-3.5M3的开孔径（5.4），BDSO的头径H（7.2）大于BSO的头径对边H（6.35），所在BDSO的边距（7.0）大于BSO边距（6.8）这是合理的。 而BDSO-M4的边距8.2大于BSO-M4的边距（8.0），纯粹是因为BDSO-M4的头径H为8.2而BSO-M4头径对径H值为8.0,这是典型的工程师刻板，就是说他不写8.2心里→会很难受，事实上BSO-M4的对角（9.2）远大BDSO-M4头径，所以此处参数是应该重新凭估。 谢谢你的指正。 回复
不为别的，找厂家做个箱子，厂家跟我说◥了一个压铆螺母什么，搜索压铆螺母是什么东西的时候，偶然翻到贵司网站，看到那篇关于压铆螺母的介绍和讨论帖子。堪称神贴。不知道楼主哪儿来的那么多动画图片和视频。真的是深入浅出，严谨全面的解释和回答了很多匿名≡路人的问题。又翻看了其他的技术文章和答疑，感觉到贵司是一个踏实做事，认真负责的公司。 虽然您⌒的产品我用到，但是愿意想身边以后用到的人推荐贵司。 祝愿贵司生意兴隆，坚守初心，和中国制造行业一起蓬勃发展，大展宏图。 回复
一款冷压螺母的治具，帮忙评估一下可行性，塑胶件里面冷压4个螺母，附件里面附螺母款式还有产品。包括压入治具》，压入治具驱动力由伺服电缸控制，人把产品定位放好，然后预压进螺母（六角边估计对正很难，上面压下㊣ 来先有个预压，然后在对孔压入，一个螺母理论上压入力为20n，伺服电缸900n） 附件: -2.zip 回复
@匿名 你好。 看了您的治具与安装设计图，非常专业，想必是花※了很多精力与优化。 由于缺乏整个过№程的参与，仅凭看一眼设计图我也很难凭估其可行性，何况我也不是一个专业的塑●胶or自动化行业从业者，但凭仅有的认知，这个设计至少看去没什么问题。 螺母的六角端面直接压入塑料留孔内确实存在不好定位，以及发生偏移、歪斜的的风险，倒是建议△螺母的六角端加一个1~2mm左右宽的圆柱（即”定位柱”），压入前将“定位柱”预置入孔内，起到定位作用。而或许你将螺母设计无”定位柱”的目的是出于╱成本考虑——无定位柱可以冷墩成型——从而降纸成本〓，如果是这样的话倒也可以理解。 压力20N应该是远不够的，想必在试制过程你肯定能找到最适合的参数。 回复
您好，请教一下关于涨铆螺母抗扭问题，M6带滚花的涨铆螺母的抗扭力一般能达到多少呢，铆接后滚花会嵌到板材里【吗？ 另，不知道您是否愿意出来做推荐技术交流呢，我这边是福建的一家汽车零部件公司 主要做一些行李架 导轨 等 用到拉铆 压铆 涨铆螺母等紧固。 回复
@匿名 您好。很遗憾我也没有涨铆螺母铆接于『不同材质、板厚的扭力参考ω值。铆接后滚花部位在◇板孔周边留有明显压痕，但谈不上嵌入，原因是1涨铆螺♂母的滚花很浅2没硬度。 感谢您的抬爱，技术方面我们随时可以探讨（手机18912771062），但恐怕我不方便出差到福建。 回复
很好，长知识，收藏了，有◥图有视频，做的太ζ 棒了
你是第一个在本网站留言的，值的纪念一下 ^_^
写的不错，学习！
带花齿的涨铆螺母的花齿 会像压№铆螺母的花齿一样比板材硬度高 把花▅齿挤压嵌入板材里 还是只是起到简单防ξ 滑的作用，带花齿涨铆螺母是不是就等于 压』铆螺母的顶部又加了一个涨铆 如果带花齿的涨铆螺母的△花齿嵌入板材的强度不如压铆螺母的花齿嵌入板材的▼强度大，那抗扭力是压铆螺母的百分之多少
还是说涨铆螺母上的花齿只是防滑齿，就像○防滑螺母上的花齿一样，只是起到防滑作用，基本不会嵌入板材里
贾先生你好，简单防滑，并不嵌入钢板。
涨铆ㄨ螺母的是靠翻边固定于薄板的，花齿比起光杆（没有花齿）具有一定防滑︽效果。但与压铆螺母的⊙挤压嵌入板材相比，不是一个概ξ 念。
涨铆螺母拉∮力较压铆好，扭力差。
请问能否给出压花涨铆螺母的推出力和扭出力，好与压铆螺母做一¤个对比，在实〗际应用选型上有可参考的数值
有用。
写的很好，很形象也很生动。
机械行业太缺少这样的文章了。
超级好！
路过，图文丰富
写的很好，很形象也很生动，有图有视频，做的太棒了
你做的太用心了，收藏
学习了，谢谢
本留言簿之卐前在博客版块，由于跳转不方便，现回到文章栏目下。感谢以上朋友留言。
2017-05-10，本留言簿放在（产品）文章栏目太乱，再次回到博客栏下。
贵公司有兴趣向国外发展吗？如有兴趣请加我微信m2513812417…..或者加qq2513812417
hao
真心不错！必须支▓持一下。
不错不错，支持
丰容很丰富。知道我是谁吗？
好东西，认真做事的一▃家公司，顶你
写得太好了。。
内容丰富，要赞呀
你好。请问能否告知压铆螺钉的底板开孔尺寸，在网站ㄨ上没有找到。谢谢
参考： /qudvxd/fh.htm 表格中有关于板孔径的规定。
产品是铝压铸件，盲孔压M3的螺母，怎么压，要多大的压铆机？
铝铸件铣一个盲孔再压M3的压∮铆螺母吗？如果是这样的话安装压力8-9KN，市面上小型的1吨位压铆机足矣。
至于怎么压，请参考 /qudvxd/date35.htm
不错不错！学习、收藏、推广！
不错不错！
如果能提♂供压铆螺母的3D图纸下ζ 载就更好了
非常感谢！收益匪浅！
真心有收获~
技术也可▽以讲的这么幽默，还真心有收获！大赞一个
很不错的总结
写的真△好有水平
用涨铆螺母的时候，薄板要不要倒角啊●？
要倒角的
好
这篇文章写得真不︻错，挺好的
名字●真霸气
，也挺好
能告诉我涨¤铆螺母∑z-m6-4开孔尺寸吗？我要的是喇叭口尺寸。
9.0~9.08mm 详见 /qudvxd/z.htm
你的文章写得不︽错，为你点赞。
我有卐一个铁板件，2mm普通冷板，先喷漆，再在提前冲好的孔上压上压铆螺ξ钉，会不会容々易掉？因为我这个工件对于压铆螺钉△的松紧要求并不高，安装到机组上，这个压铆螺钉就用来固定此工件在机组上了。
“会不』会容易掉“这个概率宽泛，正确安装的情况下能满足这个推出力扭出力：http://www.highendbuzz.com/4/fh-4.jpg注意不要用冲床安装。
M12的螺母压在 6mm的冷板上，好不好做啊？
你要的应该是S-M12-2压铆螺母(铆接部位A尺寸实测5.70~5.85mm），适用于6MM板厚（板厚实测最好不要低于5.9MM)
赞，对于我这个刚接触的人受益匪浅，毕竟没有太多的工厂实践经验 。
点赞。
文章很棒，点赞！我想请问你，压铆螺柱使用在绝缘板上的， 不 是使用在金属件上，也不是专业的机器压，而是人工用鎯锤敲击进去的，在这个过程中如何『才能保证压铆螺母与产品平行呢？
这位朋友，用锤子锤就是你的不ㄨ对了。
不能因为绝缘板材料软就好欺负，事实上，这种情况你应该使用”手臂冲床”进行压铆。手臂冲床可以调节好固定的行程，将螺柱（或螺母）与绝缘板压平≡且没有凸出（或间隙）即可。压铆的时候∮，绝缘板平置在手臂床的工作台，冲床压头♀是平整的，即可保证螺柱（或螺母）与绝缘板的平行。手臂冲♀床长的是这样的：
一般1吨位的手臂冲床单价◥约800元左右非常便宜正好适合你。
不同板厚对应相同的铆压件，其安装压力都是一样№的吗
对于压铆螺母而言，不同板厚理应对应“不同规格的压铆螺母“，这正是有所谓M3-0 M3-1 M3-2这种分类的原因，那它们的安装力是不≡一样的，具体安↓装力详见这个▅图但既→然你说不同的板厚对应“相同的压铆件”，我估计你是安↘装FH类压铆螺钉或SO类六角压铆螺柱或其它压铆件、或干脆就是想用一种规格的压铆螺母来压不同的板厚，如果是这种情况，那安装力是一样的。
想了解下对于同一种规格的╱铆压螺母，分出M3-0,M3-1,M3-2的目的是什么？能否都用M3-0进行覆盖?
M3-0的“A”尺寸为0.76mm,铆接『板的厚度>0.8mm比较合适；M3-1的“A”尺寸为0.97mm,铆接板》的厚度>1.0mm比较合适；M3-2的“A”尺寸为1.37mm,铆接板的厚度>1.4mm比较合适；当然，如＠果你要问1.5MM的板使用M3-0或M3-1的压铆螺母可不可以，用是可以用，只是M3-2更合适一点。详见：
您说的〒合适，是从哪个角度觉得合适，出入钣◢金行业，懂的不多，可能有点钻牛角了 ，见谅？
合适指的是：拉出力扭出力々方面 M3-2>M3-1>M3-0，详见：
好的 谢谢 清楚了
不客气
涨姿势
您好,請問有以下尺寸的現貨嗎?螺牙M1.6*0.35 外徑2.7 長度2 塑膠孔徑的直徑是2.3 深度是3 塑膠肉厚為1 (以上皆為mm)
你好 没有完全一样的，目前最接近的有M1.6*2.5(外径）*2（长度）
好的..清楚..謝謝您^^
不客气。
你好，我是做设计的，请问涨铆螺母有国标或行业标准吗？
你好，目前ξ没有国标与行业标准。
谢谢
你好，铜螺母用超声波压入塑料件里，塑料没有♀多少熔融，是不是就不牢固啊
这个情况具体问题需要具体分析。超声植入进料速度较快的情况下塑胶〓不充分熔融也是正常情况，至于能否满足拉力和扭力（即牢不牢固），你需要自行测试一下才够严谨。
你好，请问一下我□要用热压铜螺母，需要买什么样的≡电铬铁？我们的塑料是尼龙的，铜螺母是在你们公司订制的。请问测试拉力和扭力有国标或∏行业标准吗？
需要买什么样的电铬铁？—-电铬铁打样可以应①付一下，量产用电铬铁不现实，建议买个热熔机，也不贵的。测试拉力和扭力有国标或行业标准吗？—-目前没有国标或行业标准。
不错，路过~
0.38毫米厚的不锈钢可以压铆螺母M4?
0.38MM太薄了，不适合用压铆螺母。
学到跟多，多谢有这◥样负责的网站
来本想下载几个图片，一看全是字.
图片要是不打水印就更好了。
不错不错，收藏一下。
不错，收藏一下。
网站做的很▲用心，很多知识受◆用了
非常不错，良心企业
本人在职↘公司也在苏州，希望以后有机会可以合作
另外，做技术的写文章也那么好，厉害！
你好，铜螺母是否可以提供下大◣致的价格及MOQ
“大致的“价格及MOQ请参考： http://www.luosijie.com/list.html?cat_id=41 和 http://www.luosijie.com/list.html?cat_id=40
怎▂样可以快速拆卸拉铆螺母
拉铆螺母安装不可逆，拆卸只能将其头部磨掉；沉头型（头部不冒出平面）的拉铆螺母用钻头钻掉，如果螺母跟着打滑的话，另一端穿螺丝固定住。
你的文章真是】太好了 我微信peng570
有没有↓微信公众号？？
不好意思没有¤公众号。
请问加了螺套以后的螺纹孔 拧螺钉的时候∩ 拧紧力矩应如何取？螺纹的承载能力是多大？烦请回复 谢谢！
不好意思，这个问题♂我也不够专业。
您好，请问压铆螺母的扭矩标准是怎样的，我们公司M5压铆螺母的扭矩要求11.8Nm以上，合理吗？另外压铆螺母上的牙数是怎样设计的？M5压铆螺』母的总厚度是3mm，螺纹就是3圈多一点，螺钉和螺母啮合的圈数对连接的强度和防松有影响吗卐←，谢谢！
你好,根据你描述的“M5压铆螺№母的总厚度是3mm”，我推测你采用的是M5-1的压铆螺母，即你的板厚为1.0MM,这种情况下扭扭矩是达不到11.8N.m的。
M5-3的碳钢压铆螺母可以达到11.8N.m（条件是的冷轧板厚度2.3MM以上）。
M5-1的螺母有效螺纹圈数3圈多一点是正常的，你说的“螺钉和螺母啮合的圈数对连接的强度和防松有影响吗”，影响虽然是有的，但这种情况下一般是螺钉与螺母╲的破坏扭矩>螺母与板材的破坏扭矩，你要优先考虑的是螺母从板材上脱落的风险。
您好，我用的是M5-1的压铆螺母，板厚1mm,是纯铜板，我前段时间做了◆一些样品，用的是非标的螺母，E=7.5mm。测了扭矩，当孔中心距折弯边的距离大于4.85mm时，扭矩能达到11.8Nm。但是我现在还有两个疑问：一个是我们客户安装时的最大扭矩是4.5Nm，那我们这个压铆螺母〒要保证的最小扭矩是多少呢？另外压铆︻螺母规格书上的尺寸是不全的，比如压铆螺母上的齿的尺寸和数↑量就没有，压铆后的强度应该与齿的尺寸和∮数量也有关系吧，是怎样定的呢？
压铆和涨铆如何进行选择，性能上的差异就在于同等大小的压铆抗扭力强，涨铆的抗拉力强吗？
我司需要一款锥形的弹簧锁销，有图片，麻烦请提供贵司业务的邮箱。谢谢！
技术资料好久没更新啦！！
第一次看到紧固件做的那么专业的，而且介绍的如此之诙谐幽默，佩服！佩服！学到不少知识▽！衷心祝愿贵司越做越好！
@何 过奖过奖，同祝同祝。
你好，想咨询一个问题，最近公司在评估一款新的电子产品，背盖Ψ 是铝材质1.5mm厚需要四个螺纹M4或M5的螺丝孔，这种业内常ぷ规是有标准件一个板子上四个螺丝孔再装配到背盖上。我想能不能把螺母直接压卯在背盖上，这样的强度是否合适，从外面看螺丝孔是否好看。
@匿名 你好。在铝板（你称之为背盖）设计出螺纹孔（螺丝孔）有多种方案，既然你在本网站提问，而且你提到“业内常规是有标准件一个板子上四个螺丝孔再装配到背盖上”，我估计你说的是采用压铆螺母直接压在⊙铝板上，从而形成四个内螺纹孔，这种方案是可行∏的，也是钣金业的常用解决方案之一。安装方法＠详见：压铆螺母的安装方法。
这种方案的强度是否合适？————如果采用M4的压铆螺母，安装后的推出力470N,扭出力2.6牛*米（1.5MM厚的5052铝板为例），如果采用M5的压铆螺母，推出力480N扭出力3.6牛*米。详见：压铆螺母安装后的∞性能。
从外面看螺丝孔是否好看？————安装后的示√例：不锈钢压铆螺母压在铝板上，以及镀锌的压铆螺◥母压在铝板上，你参考一下。
GB809-88通孔A型嵌六圆螺母 这款嵌件螺母对应塑料件上的◣螺丝柱怎么设计呢，材料ABS，螺丝柱外径、内径、高度多少合适呢？选的是你们表格里GB809 M3*5*8 A
@匿名你好。
GB809型螺母是通过模具注塑成型的,该类型的螺母对塑胶件尺寸（你说的“螺丝柱”）没有▓具体要求，只要你能正常注胶成型♀即可。安装工艺图可见其原理：
我估计你是不是想问热熔螺母对塑胶孔◥的要求，即如下工艺的螺母：
如∏果是的话，塑胶孔径4.0（而如果你希望螺母外径5.0的话，孔径相应为4.5），孔深9.0，单边壁厚预留最小1.6mm,详情请Ψ参考热熔螺母。其中有不同规格的热熔螺母对于塑胶孔的要■求标准。
請問貴公司有M10x1.0 的預埋不銹鋼螺母嗎
@匿名 你好。您询问的M10*1.0（细牙）不锈钢预埋螺母ぷ我司没有现货，这种类型的（螺母↘尤其还是非标的）都是跟据用户的订单安排生产的。
预埋螺母的种类较多且没有统一标准，如需询价、打样、或生产、建议出提供更详细的信息，如图纸或实物↙等
请问一下哪种松不脱安装后与板材之间连接很紧固，不会轻易掉㊣落？
@匿名 你好。正常情况下所有松不脱螺钉安装后都应是“紧固”且“不会轻█易掉落”的——即满⌒ 足该款螺钉所对应的扭力值和推力值。而你问的是螺钉的选型问题，选择不同的螺钉型号不应成为“不紧固，易脱落“的理由，建议你先找找具体的脱落原因。
导致松不脱螺钉安装后发生“不牢、易脱落”现象的原因有多种可「能性：如螺钉制作的尺寸不到位、螺钉硬度不够、与安装板材的硬度不匹配、安装方式不正确、安装工具不合适（冲床安装什么的）、安装参考设№置不合理，设计问题等等，建议从这些方面找找原因。
事实上，这种情况没有看到现场或视频也只能能瞎猜猜。由于你没有留邮件，不能进一步沟通，如果你看到本留言，不防进一步与我联系（手机18912771062 微信同）。
对于塑料件，相同╳条件下，热熔螺母和注塑螺母哪个比较可靠呢？
@匿名 你好。这不能一概而论，两者螺母的型式、安装方法、安装工艺、不同牌号的塑料都会产生不同的变量，这个话题较大……不过我猜你是想大概知道哪种更牢固一点，不严谨的回答是：注塑的可靠一点。
你好，这个有现货吗
附件:
你好有的
请教一下，IUTB热压铜螺母M3,塑料螺柱孔深13mm，应该选择多长的铜螺母呢？铜螺母热压＠后，螺柱孔底部到∩螺母底部的预留距离最♂大是多少呢？塑料是PC
@匿名 你好。螺母总长12mm,即预留距〗离1mm。热压由于该预留空间会被挤压填充。
塑料是PC——PC也能热熔，需留意一下后期是否有开裂风险。
您好！贵司预埋铜螺母的螺纹内径尺寸的精度公差，如M6/M8
M6*12/M8*14
@匿名 你好。我司默认为5.0+0.1和6.8+0.1，不知道你具体需要的公差是多少
同规格的压铆螺柱BDSO系列的最々小边距比BSO的最小边距还大，按照贵司★对BDSO的说明应该是边距更小才对，望贵司核查，谢谢
@匿名 你好。很欣慰您观察的这么仔细。
你说的⊙应该是3.5M3与M4这两个规格吧（M5与M4一样,就当同一规格）。
BDSO-3.5M3的开孔径（6.2）大于BSO-3.5M3的开孔径（5.4），BDSO的头径H（7.2）大于BSO的头径对边H（6.35），所在BDSO的边距（7.0）大于BSO边距（6.8）这是合理的。
而BDSO-M4的边距8.2大于BSO-M4的边距（8.0），纯粹是因为BDSO-M4的头径H为8.2而BSO-M4头径对径H值为8.0,这是典型的工程师刻板，就是说他不写8.2心里→会很难受，事实上BSO-M4的对角（9.2）远大BDSO-M4头径，所以此处参数是应该重新凭估。
谢谢你的指正。
不为别的，找厂家做个箱子，厂家跟我说◥了一个压铆螺母什么，搜索压铆螺母是什么东西的时候，偶然翻到贵司网站，看到那篇关于压铆螺母的介绍和讨论帖子。堪称神贴。不知道楼主哪儿来的那么多动画图片和视频。真的是深入浅出，严谨全面的解释和回答了很多匿名≡路人的问题。又翻看了其他的技术文章和答疑，感觉到贵司是一个踏实做事，认真负责的公司。
虽然您⌒的产品我用到，但是愿意想身边以后用到的人推荐贵司。
祝愿贵司生意兴隆，坚守初心，和中国制造行业一起蓬勃发展，大展宏图。
@一个机械小学生 你好。惭愧~
一款冷压螺母的治具，帮忙评估一下可行性，塑胶件里面冷压4个螺母，附件里面附螺母款式还有产品。包括压入治具》，压入治具驱动力由伺服电缸控制，人把产品定位放好，然后预压进螺母（六角边估计对正很难，上面压下㊣ 来先有个预压，然后在对孔压入，一个螺母理论上压入力为20n，伺服电缸900n）
附件: -2.zip
@匿名 你好。
看了您的治具与安装设计图，非常专业，想必是花※了很多精力与优化。
由于缺乏整个过№程的参与，仅凭看一眼设计图我也很难凭估其可行性，何况我也不是一个专业的塑●胶or自动化行业从业者，但凭仅有的认知，这个设计至少看去没什么问题。
螺母的六角端面直接压入塑料留孔内确实存在不好定位，以及发生偏移、歪斜的的风险，倒是建议△螺母的六角端加一个1~2mm左右宽的圆柱（即”定位柱”），压入前将“定位柱”预置入孔内，起到定位作用。而或许你将螺母设计无”定位柱”的目的是出于╱成本考虑——无定位柱可以冷墩成型——从而降纸成本〓，如果是这样的话倒也可以理解。
压力20N应该是远不够的，想必在试制过程你肯定能找到最适合的参数。
谢谢万工，现在最怕的就是人工预放螺母放的太歪，实在不行，在后续生产遇到问题了，在不改变工艺的情况下，要么把螺母前面〖倒点角，要么产♂品前面稍微倒点角。或许成功率更高吧。
@匿名 你好。
你怎么知道ξ 我姓万？
倒角的改善性有限。
同时也注∮意一下六角压入是否会引起塑胶变形或突起、凹陷，以及拉出力是否满足设计要求。
您好，请教一下关于涨铆螺母抗扭问题，M6带滚花的涨铆螺母的抗扭力一般能达到多少呢，铆接后滚花会嵌到板材里【吗？
另，不知道您是否愿意出来做推荐技术交流呢，我这边是福建的一家汽车零部件公司 主要做一些行李架 导轨 等 用到拉铆 压铆 涨铆螺母等紧固。
@匿名 您好。很遗憾我也没有涨铆螺母铆接于『不同材质、板厚的扭力参考ω值。铆接后滚花部位在◇板孔周边留有明显压痕，但谈不上嵌入，原因是1涨铆螺♂母的滚花很浅2没硬度。
感谢您的抬爱，技术方面我们随时可以探讨（手机18912771062），但恐怕我不方便出差到福建。
附件的嵌入式的螺母贵司有生产吗？
@上海光电 你好 附件没看到，麻烦再发我一份。wwl@nut100.com
在一块▓薄板上要做压铆螺母，压铆工艺包括开孔吗，还是开孔是一道工序，压铆是另外一道工序？
@匿名 你好。开孔是□ 开孔，压铆是压铆。开孔是钣金冲压or激光【切割工艺，压铆是后道安装工艺。